建筑業(yè)鋁模具加工的發(fā)展歷程
許多企業(yè)在推廣使用鋁模加工的過(guò)程中,積累了大量鋁模加工的設計、制造、應用和施工經(jīng)驗。下面介紹一下鋁模加工的優(yōu)勢。
鋁模具加工由鋁型材或鋁板、支撐系統、連接系統和附件系統組成?;炷两Y構施工封閉模板體系,保證建筑結構在混凝土澆筑時(shí)成型;附著(zhù)系統是模板的連接構件,它將單個(gè)模板連接到系統中形成一個(gè)整體;支撐體系在混凝土結構施工中起支撐作用,保證樓板、梁底、懸挑結構支撐牢固;扣件系統保證了模板的結構寬度,在混凝土澆筑過(guò)程中模板不會(huì )變形或變薄。第3節鋁模板的特性
1.方案設計
施工前要進(jìn)行詳細準確的工程技術(shù)分析和施工組織方案的研究設計,配合模塊化、系統化、標準化的模板系統產(chǎn)品系列,最大程度解決實(shí)際施工中可能遇到的問(wèn)題。
2.質(zhì)量好。
鋁模加工系統根據不同模塊采用焊接在各種標準化模塊上的高強度鋁型材,產(chǎn)品按照質(zhì)量控制標準生產(chǎn)。模板的連接性和整體精度遠高于傳統模板。
3.整體試穿。
在傳統的模板及其施工方法中,很多安裝問(wèn)題都是由施工現場(chǎng)人員隨意處理,難以保證施工效率和工程質(zhì)量。鋁模板系統交付施工現場(chǎng)前,應進(jìn)行100%的整體試運行,提前解決所有可能出現的問(wèn)題,大大提高實(shí)際施工速度和精度。
4.施工效率高。
鋁模加工系統以銷(xiāo)釘和楔子為中心連接,拆卸極其簡(jiǎn)單。工人只有經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的培訓才能開(kāi)始工作。錘子就可以了。由于鋁合金模板重量輕,通常不依靠塔吊,手動(dòng)提升一層,大大加快了工程進(jìn)度,提高了施工效率。
5.早期拆除技術(shù)
鋁模加工系統的上模及支架管理系統可以實(shí)現一體化教學(xué)設計,將早拆技術(shù)融入到頂板支架系統中,大大提高了模板的周轉率。避免使用中國傳統建筑施工中資金量較大的U型支架、木角、鋼管扣件、碗柜式腳手架,合理規劃設計企業(yè)產(chǎn)品和施工作業(yè)方式,節約材料生產(chǎn)成本。
6.施工質(zhì)量和安全
鋁模板系統的墻體模板、上部模板、可調支撐甚至相關(guān)部件的設計都經(jīng)過(guò)了完整的計算和測試,確保整個(gè)系統符合50kn/的設計標準。按照美國標準,基于傳統支撐模式,安全系數為2: 1。
7.環(huán)?;厥?br/>
鋁模板系統采用可回收的高強度鋁合金,可循環(huán)使用,基本消除了對森林資源的依賴(lài)和浪費。施工現場(chǎng)整潔有序,無(wú)浪費,質(zhì)量好,有利于模板工程的應用。
以上就是鋁模加工在建筑行業(yè)的優(yōu)勢。如果您需要了解更多,請隨時(shí)聯(lián)系我們!我們公司有多年的經(jīng)驗,我們一直期待你的加入。